想要獲得高效率的工件清潔，那對清潔溶劑的選擇應用是不可少的，加熱后的清潔劑的應用可對超聲空化效率產生影響，可更快速高效的擊落污漬，完成對工件污漬的清潔。那在選擇應用清潔溶劑時，有哪些因素是需要我們考慮應用選擇的呢？

　　溶劑系統多為超聲波數控清洗機常配備的廢液連續回收系統裝置；是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽組成的集成多槽系統來完成的超聲清潔去除工件污漬油脂的過程。油、脂、蠟等其他污漬可溶于溶劑，工件表面的污垢可在溶劑的熱蒸汽和超聲波沖擊的共同使用下被去除。

　　簡便的操作。所選用的清潔溶劑應是安全無毒的，不會易燃易爆的，是普遍可以應用的清潔溶劑，使其應用操作簡便。

　　清潔效率。在選擇清潔溶劑的應用時，要先看它對工件應用的清潔效率，通常超聲所使用的溶劑一般不需要在現有的清潔工藝中進行改變。

　　性價比的高低。一些便宜的清潔溶劑的使用費用卻不一定是低的；是要考慮到應用溶劑的清潔效率、安全性和溶劑的重復利用率等因素，需要將這些因素都考慮在對超聲波清洗機設備的使用操作過程中；所選用的溶劑要能夠對工件達到很好的清潔效果，且要與工件材料的性質相容，不會造成腐蝕等意外狀況的出現。

　　水是較常見的超聲波清潔劑，因此轉使用水基溶液的系統操作較為簡單，使用成本較低，應用較為廣泛。但對有些工件表面的污垢的去除卻是不適合應用水性溶液的，因此對于不同的清潔劑還是需要區分對應不同的清洗系統和所需清洗工件的規格性質。

　　在選擇清潔溶劑的應用時，以上因素的考慮是不可少的；為了更快速高效的完成對工件的清洗，可根據以上因素綜合去進行清潔劑的選擇應用。